噴漆加工過程中的常見問題以及解決方案

  噴漆加工適用在許多行業，它是經過噴槍憑仗空氣壓力，把漆分散成均勻而微細的霧滴，涂施于被涂物表面的一種方法?？煞譃榭諝鈬娖?、無氣噴漆以及靜電噴漆等形式。

今天，我們就來盤點一下噴漆常會遇到的一些問題。

第1則：針孔

問題現象

在漆膜表面出現的一種洼陷透底的針尖細孔現象。這種針尖狀小孔就像針刺小孔，孔徑在100微米左右。

問題原因

(1)板材表面處理不好，多木毛、木刺，填充困難；

(2)底層未完全干透，就施工第二遍；

(3)配好的油漆沒有靜置一段時間，油漆粘度高，氣泡沒有消除；

(4)一次性施工過厚；

(5)固化劑、稀釋劑配套過錯；

(6)固化劑參與量過多；

(7)環境溫度濕度高；

(8)木材含水率高。

處理對策

(1)板材白坯要打磨平整，然后用底得寶封閉；

(2)多次施工時，重涂時間要間隔充分，待底層充分單調后再施工第二遍；

(3)配好的油漆要靜置一段時間，讓氣泡完全消除后再施工；

(4)油漆的粘度要合適，不要太稠；

(5)一次性施工不要太厚，做到"薄刷多遍"，一般單層厚度不要超越20μm；

(6)運用指定的固化劑和稀釋劑，按指定的配比施工；

(7)不要在溫度和濕度高的時分施工；

(8)施工前木材要單調至必定含水率，一般為10-12%。


第2則：起泡

問題現象

漆膜干后出現大小不等的突起圓形泡，也叫鼓泡。起泡產生于被涂表面與漆膜之間，或兩層漆膜之間。

問題原因

(1)基材處理不合要求，如木材含水率較高，或未將松脂、木材自身含有的芳香油根除去，當其自然蒸騰時導致起泡；

(2)油性或水性膩子未完全單調或底層涂料未干時就涂飾面層涂料；

(3)木材的接合處及孔眼沒有填實，有空地口孔眼等；

(4)油漆粘度過高；

(5)油漆配比不恰當；

(6)刷涂時來回拖動刷子，產生的氣泡沒有消除；

(7)底材表面附有油污、塵土、水泡等，這些不潔凈物周圍沾有水份；

(8)壓縮機、空氣管中有水份，或許有水份濺到施工表面上；

(9)大部分與針孔原因一樣。

處理對策

(1)木材應單調至適合的含水率，除去木材中芳香油或松脂；

(2)應在膩子、底層涂料充分單調后，再刷面層涂料；

(3)應將木材接合處的空地和木材孔眼用膩子填實，并打磨平整后再刷涂油漆；

(4)用潔凈的碎布收拾基材表面的雜物，不要用手接觸，收拾潔凈后的被涂表面，即可上涂料；

(5)油漆的施工粘度要適合；

(6)刷涂時不要來回拖動，先橫理，后豎理，Z后順木紋方向理直；

(7)守時排出壓縮機中水份，加裝油水分離器；

(8)參考針孔的對策；

(9)對氣泡細微的，可待漆膜干透后，用水砂紙打磨平整，再補面漆。對氣泡嚴峻的，先挑破氣泡，用砂紙細心打磨平整并收拾潔凈，然后再一層一層地按涂裝工藝修補。

第3則：咬底

問題現象

咬底，是指上層涂猜中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹，導致底層漆膜的附著力變差，而引發的起皮、揭底現象。

問題原因

(1)底漆未完全單調就涂面漆，面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化，引起咬底；

(2)刷涂面漆時操作不靈敏，重復刷涂次數過多則產生咬底現象；

(3)關于油脂性漆膜以及干性油改性的一些組成樹脂漆膜未經高度氧化和聚組成膜之前，一旦與強溶劑相遇，底漆漆膜就會被腐蝕。如底漆用酚醛漆，面漆運用硝基漆，則硝基漆中的溶劑就會把油性酚醛漆咬起，并與原附著底層分隔；

(4)前一道涂層固化劑用量不夠，交聯不充分；

(5)前后兩遍涂層不配套。

處理對策

(1)應待底層涂料完全干透后，再刷涂面層涂料；

(2)刷涂溶劑性的涂料時，要技術熟練、操作準確、靈敏，防止重復刷涂；

(3)底層涂料和面層涂料應配套運用；

(4)關于嚴峻的咬底現象，需將涂層全部根除潔凈，待底層單調后再選用同一種類的涂料進行刷涂。

第4則：不干或慢干

問題現象

涂膜經過一段時間后，仍未干，不硬化。

問題原因

(1)被涂面含有水分；

(2)固化劑參與量太少或忘記加固化劑；

(3)運用含水、含醇高的稀釋劑；

(4)溫度過低，濕度太大，未達單調條件；

(5)一次涂膜過厚，或層間間隔時間短。

處理對策

(1)待水分完全干后再噴涂；

(2)按份額加固化劑調漆；

(3)運用廠家供應的配套稀釋劑；

(4)在正常室溫內噴涂；

(5)兩次或多次施工，延長層與層之間施工時間，涂面若無法單調，則應將涂層鏟去或用布沾丙酮清洗掉。

第5則：漆膜掉落

問題現象

由于漆膜層間附著、結合不良，會產生漆膜掉落、掉落、起鼓、起皮等病態現象。

問題原因

(1)底、面漆不配套，形成層間附著力欠佳；

(2)物面不潔凈，沾有油污、水份或其它污物；

(3)物體表面處理不妥。如木材表面未經打磨就嵌刮膩子或上漆，使面漆的油分被其吸收而形成掉落，木材表面未經有用的封閉；

(4)底層未干透即涂面漆，日久因底層面層收縮率不一致而開裂，然后影響層間附著力。底漆太堅固或底漆很光滑，未經打磨就直接涂裝面漆；

(5)施工溫度過低。

處理對策

(1)挑選配套的底漆、面漆；

(2)基材表面處理時要把油污、水分或其它污物完全根除；

(3)基材要經過打磨、修整再嵌刮膩子。底漆須干透后并經打磨，方可涂覆(刷、輥、或噴)面漆，以添加層間附著力。

第6則：漆膜粗糙

問題現象

涂料涂飾在物體表面上，涂膜中顆粒較多，顆粒形同痱子般的凸起物，手感粗糙、不光滑。

問題原因

(1)漆膜單調后表面粗糙；

(2)施工環境不潔凈，有塵土、砂粒落于涂猜中，或油刷等刷涂工具粘有雜物；

(3)底層處理不合要求，打磨不光滑，塵土、砂粒未根除潔凈。

處理對策

(1)分配好的涂料在刷涂前，必須經過濾布過濾，以除去雜物；

(2)漆油分配好后，應靜置15-20分鐘，待氣泡散開后再運用；

(3)刮風氣候或塵土飛揚的場所不宜進行施工，剛刷涂完的油漆要防塵土污染；

(4)底層不平處理運用膩子填平，再用砂紙打磨光滑，擦去粉塵后再刷涂涂料；

(5)涂膜表面已產生粗糙現象。

第7則：刷痕

問題現象

在漆膜上留有刷毛痕跡，干后出現一絲絲高低不平的刷紋，使漆膜厚薄不均。

問題原因

(1)涂料的粘度過高、稀釋劑的蒸騰速度過快；

(2)在木制品刷涂中，沒有順木紋方向平行操作；

(3)選用的油刷過小或刷毛過硬或油刷保管不善使刷毛不齊或干硬；

(4)被涂表面對涂料的吸收能力過強，刷涂困難。

處理對策

(1)調整涂料的施工粘度，選用配套的稀釋劑；

(2)刷涂施工時，應先順木紋方向進行頭遍涂料的刷涂；

(3)要選用較軟的油刷，理油動作要輕盈。油刷用后，運用稀釋劑洗凈并妥善保管，刷毛不齊的油刷應盡量不用；

(4)用封閉底漆對基材進行封閉，然后再刷涂底漆和面漆；

(5)刷涂所選用的涂料應具有較好的流平性，選用適合蒸騰速度的稀釋劑；

(6)發現有刷紋時，運用水砂紙悄悄打磨平整，并用潔凈的碎布收拾塵土，然后再刷涂一遍涂料。

第8則：起灰

問題現象

油漆刷涂或噴涂經過單調后，用手摸輕摸會掉燃料。

問題原因

(1)產生這個問題多半是雙組份油漆，其間組份二固化劑參與偏少；

(2)油漆在開桶后一貫沒有充分攪拌，經過好多次運用。油漆中的油脂部分已經用的差不多了，而留下更多的基體；

(3)油漆固化劑已經失效；

(4)噴涂稀釋劑參與過多，沖淡了固化劑作用。

處理對策

(1)用量杯、刻度尺丈量份額；

(2)刷涂施工時，應完全攪拌基體，把樹脂和油脂充分攪勻。在一次運用不完，剩下的基料和固化劑要蓋嚴桶蓋，防止空氣流通；

(3)固化劑需要在規矩的溫度保存，并守時復查；

(4)正確挑選稀釋劑，禁止噴涂高溫后的零件。